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太陽能電池鋁漿料用鋁粉

發布時間:2020/05/29 作者: 亞鋁材料
作為2世紀人類社會文明發展三大支柱之一的能源技術,愈來愈受到各國政府的重視,利用新材料、新技術解決當今世界的“能源危機”已勢在必行。太陽能是取之不盡的能源,也是最清潔的能源。太陽能電池是人類開發利用太陽能的最早手段,它是直接將太陽能轉變成電能的特殊半導體器件,然后根據需要組裝成不同電壓、電流和功率的裝置。先前為了獲得這種能源,電池電極多數采用薄膜工藝,后來為了便于大規模自動化生產,人們將厚膜技術和工藝引入半導體領域,并且開拓了厚膜工藝的新應用。
我國對太陽能電池用漿料的研制和開發緊跟著國際先進水平的發展步伐,自20世紀80年代以來,我國引進了多條厚膜工藝作引出電極的生產線,而原先背場電極鋁漿卻仍然依賴于進口。近年來隨著利用和開發太陽能工作的不斷深入,太陽能電池具有了廣闊應用市場。昆明貴金屬研究所承擔云南省攻關項目,以微細鋁銀粉、鋁粉為主要原料研制出光電能量轉換效率大于14%的太陽能電池用的導電漿料,其電性能、焊接性能等指標與美國公司的同類漿料效果完全一致。
太陽能電子漿料市場競爭越發激烈,能夠提升一點導電率也是一項重要突破,影響導電率提升的重要因素就是鋁粉,能夠獲得品質最優的鋁粉將使電子漿料品質得到提升,從而在激烈的競爭中以產品質優而脫穎而出。

那是不是所有的鋁粉都可以做到,我作為一個專業人士要說:“NO”。只有很少的鋁粉可以做到,現在國內外很多鋁粉生產廠家的鋁粉還是達不到電子漿料的使用要求的,有這么幾項指標是必須達到的,也就是鋁粉的選用標準,也就是鋁粉的生產標準。

太陽能電池鋁漿料用鋁粉

球形度是電子漿料選用鋁粉的重要指標,因為球形度越好,加熱燒結的時候融化越均勻,不會有過多的氧化物摻雜在里面,因為很多鋁粉如空氣霧化粉就是這樣,毛刺太多,在燒結的過程中部分燃燒,發生氧化,造成導電極電阻增大,從而大幅度降低導電率。鋁粉采用氮氣霧化法,最大限度保證鋁粉球形度。
一般鋁粉的鐵含量要求是0.20%,很多人可能不解,鐵含量高點有什么問題嗎?是這樣的,我們知道鐵的電阻是很大的,導電性一般,鐵含量增加會使電阻增大,影響導電率,再者,鐵的熔點很高,在電子漿料燒結過程中不會融化,造成鐵顆粒在導電極里面,造成電阻點,后果是發熱,降低使用壽命。鋁粉在鐵含量這方面嚴格控制,我們產品的鐵含量控制在0.08%一下。
活性鋁越高越好,為什么呢?因為鋁粉純度越高導電性越好,反而氧化物含量越高,會產生電阻,造成導電率下降,誰想買回的鋁粉里面含有氧化物,所以要嚴格控制鋁粉活性,一般行業標準是98%,我們鋁粉活性可以達到98.5%。


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